2025年12月，国家发改委与国家能源局联合发布《关于促进光热发电规模化发展的若干意见》，其中明确设定了到2030年光热发电总装机1500万千瓦，度电成本与煤电基本相当的目标。这一政策不仅为光热行业注入强劲动力，也为熔盐储能技术的长远发展铺就了坚实的“政策跑道”。
熔盐，简单来说是熔融状态下的液态盐，常见种类包括硝酸盐、碳酸盐、氯化物等。它们具有成本低、来源广、高沸点、高热容、低黏度、热稳定性好等特点，是储热与传热的理想介质，目前已广泛应用于塔式光热发电与工业储热系统。
在塔式光热电站中，最常用的是 40%硝酸钾 + 60%硝酸钠的二元熔盐配方，其工作温度可稳定在 290℃～565℃，既保证了系统的安全性，也兼顾了传热效率。
熔盐在光热电站中扮演着储能与传热双功能合一的核心角色，就像为电网配备了一个“超级充电宝”。
1、热能搬运与储存系统
电站通常设有低温、高温两个熔盐储罐，形成一套完整的热能循环系统：
✔白天蓄热：低温罐中的熔盐被泵送至吸热器，吸收由定日镜反射聚焦的太阳能，温度升至约565℃后，存入高温储罐。
✔夜间或用电高峰发电：高温熔盐流经蒸汽发生器，将水加热为高温高压蒸汽，推动汽轮机发电。熔盐温度下降后，返回低温罐，形成闭路循环。
2、实现“太阳能≠即时发电”
熔盐储能使光热电站摆脱“看天吃饭”的局限，能够将富裕太阳能以热能形式大规模储存，并在电网需要时稳定输出电力，显著提升电力系统的可调度性与稳定性。
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| 电站可在电价较高的峰电时段全力发电，在谷电时段蓄热或少发电，显著提升项目经济性，具备较强的市场竞争力。 |
| 单次储热时长可达6～15小时，甚至更长，有力支持电网平滑波动、缓解新能源间歇性难题。 |
| 熔盐无毒、不易燃、常压运行，系统安全性高。材料可循环使用，环境友好。 |
1、与风电、光伏互补
构建“光热+光伏+风电”多能互补基地，实现24小时稳定供电，提高可再生能源整体利用效率。
2、工业供热
为化工、纺织、食品等工业过程提供稳定的高温热源，助力工业领域节能降碳。
3、电网调频服务
凭借快速响应能力，参与电网频率调节，提升电力系统运行灵活性。
4、耦合氢能、核能等系统
未来可作为高温热源用于核能制氢、热化学储能等综合能源系统，拓展能源服务边界。
熔盐系统要在565℃的高温和强腐蚀环境下长期稳定运行，对每一个核心部件都是严峻考验。其中，熔盐阀门作为控制熔盐流动的关键“开关”，其可靠性直接关系到整个电站的安全与效率。
而万龙熔盐阀，正是针对这一极端工况而生的解决方案。专用于避免波纹管部位熔盐结晶的伴热系统和针对高温熔盐腐蚀环境的特种材料科学选型，有效应对了熔盐系统的两大核心挑战：
此类高性能阀门的应用，是熔盐储能系统实现长寿命、高可用性、低维护成本的重要保障，为光热电站的规模化、商业化发展奠定了坚实的工业基础。
尽管熔盐储能优势显著，但仍面临一些挑战：
◐材料腐蚀性：长期高温运行对管道与设备材质提出更高要求。
◑低温防凝：在寒冷地区需采取保温与伴热措施，防止熔盐凝固。
◐初始投资较高：储罐、管道及控制系统成本仍制约其大规模推广。
展望未来，随着材料技术进步、关键部件（如阀门等）的国产化与成本下降、规模效应显现以及政策持续支持，熔盐储能成本有望进一步降低。应用场景也会将从光热电站拓展至综合能源服务、区域供热、工业蒸汽等多个领域，成为构建新型电力系统的重要支撑技术。
